Ny utvikling av Forging Grinding Balls produksjonsteknologi
Industrialisering og forbedring av livskvaliteten har ført til utviklingen av hele gruveindustrien. Slipekuler er blitt de nødvendige produktene for knusing og sliping av miner. Samtidig som forbruksartiklene i industrien, har kostnadene for å slipe baller gjort mange gruvebedrifter hodepine. Under de samme betingelsene for gruvearbeidere har smiing av kulekule en viss kostnadsfordel i forhold til støpejern av krom, så den kontinuerlige utviklingen av smidd stålkule er uunngåelig. Frem til nå har produksjonsprosessen for smidd stålkule opplevd tre stadier: tradisjonell prosess, Cross Hot-rulling og Rotary Cutting-prosess.
Den tradisjonelle smidde kulen er, som navnet antyder, stålkulen smidd ved smiing. Lufthammer brukes til å smi råstoffene til en viss deformasjon og øke kompresjonsforholdet, slik at strukturen på slitesterk ball blir tettere og forbedrer seighet og hardhet. I den tradisjonelle prosessen blir materialet først kuttet i henhold til størrelsen, deretter oppvarmet til en viss temperatur med kull eller naturgass, og deretter blir lufthammer smiing, varmebehandling og produktinspeksjon utført.
Det er for mange ulemper ved tradisjonell teknologi, blant de viktigste er lav produksjonseffektivitet og kunstig kontroll av produktkvalitet, som er enkle å forårsake alvorlig miljøforurensning, arbeidernes mangel på styrke, termisk stråling og støystråling, som er skadelig for arbeidernes helse. Kvaliteten på stålkuler påvirkes sterkt av arbeidskompetansen til arbeidere, og kvaliteten på stålkuler er ujevn og kan ikke garanteres.
Med tidenes utvikling har den tradisjonelle teknologien gradvis visnet ut av den historiske scenen, og erstattet av den skrå rulleprosessen. Den grunnleggende ideen for den skrå valseprosessen er å varme hele det runde stålet med en elektrisk ovn, sende det til rullen gjennom transportøren og kjøre rullen til å rotere gjennom motoren og reduksjonsenheten. Valsen kan bruke sin egen kulespordesign for å gjøre det høye temperaturen rundt stål til en kule.
Prosessen trenger ikke slukking og smiing av lufthammer, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten kraftig, reduserer arbeidernes intensitet kraftig, og reduserer også støy og andre farer. Den skrå slips-teknologien er et sprang fremover for smiing stålkuleindustrien. Imidlertid er det mange defekter i prosessen, for eksempel overflatekvalitet og rundhet. Overflatdefektene av stålkulen produsert av skrå festeteknologien er hudinneslutning, mangel på kjøtt, overforbrenning, fremspring og høyt ute av rundhet. Når diameteren på stålkulen er større enn 50 mm, kan dessuten ikke alle indeksene til stålkulen oppfylle kravene i de relevante standardene. Stålkulen med diameter større enn 90 mm kan ikke produseres ved hjelp av skrå slips-teknologi.
Med utviklingen av gruvemaskiner blir diameteren til kulefabrikken større og større. Samtidig, med fremveksten av semi-autogen kvern, er behovet til gruve for kulekule gradvis d fra liten diameter til stor diameter. Det er klart, den tradisjonelle teknologien og skråstilknytteteknologien kan ikke oppfylle gruvenes behov. Noen maskinfirma har utviklet en automatisk produksjonslinje for skjæring og rulling av smiing, som kan produsere stålkuler med en diameter på 20-150 mm. På grunn av den store reduksjonen i manuell intervensjon og prosessbytte, har produktkvaliteten mellom forskjellige partier høy stabilitet.
I varmebehandlingsprosessen blir den superavanserte tempererings- og slukningsprosessen tatt i bruk, og den avanserte varmebehandlingsprosessen er utviklet ved å kombinere eksperter fra vitenskapelige forskningsinstitusjoner. Gjennom multippel avkjølende temperaturregulering og kontinuerlig temperering, er jevnheten i volumhardhet og generell slitestyrke på slipekulene bedre.
