Ny type grindig baller -CADI Slipende baller

1. Opprinnelse til ADI

Austempered ductile iron er et slags materiale med høy styrke, plastisitet, seighet og hardhet. Fordi materialene som brukes er hovedsakelig silisium og mangan, er produksjonskostnadene relativt lave, og det er en slags slitesterk materiale med markedskonkurranseevne. På grunn av sine gode omfattende mekaniske egenskaper har ADI blitt ansett som en av de viktigste prestasjonene i jernmetallurgi de siste 30 årene, og har vært mye brukt i ulike industrisektorer. For austenitt + bainittmatrise var skallet i duktilt jern (ADI), USA har forskningsresultater i 1950-tallet, men det var ikke før 70-s-søknaden i bransjen, vårt land i 80 s av tsinghua universitetsprofessor de-hai wu undersøker skalllegemet nodulært støpejern og applikasjon i industrien, men på grunn av teknologi- og utstyrsbetingelsene ikke mye fremmet.

Det er fortsatt noen problemer med teknisk kontroll i masseproduksjonen. for eksempel smeltet jernstøpningstidsregulering, isotermisk slukking eller kontinuerlig slukning av utstyr, kjølemedium, slokkingstemperatur og kjølingshastighet osv. Hvis det ikke er streng kontroll over hver ledd av profesjonelle produsenter, er det lett å forårsake ustabil ytelse, avfallsprodukter. Derfor er det ikke mange kinesiske innenlandske produsenter med produksjonsforhold, som ikke har blitt mye populært. Nå er markedet hovedsakelig sammensatt av krom stål baller og smidde stålballer.

I løpet av de siste 20 årene har produksjonsproduktene fra industrielle utviklede land gått ned kontinuerlig, og tegner seg for 70% til 80% av støpeffekten. Kun duktilt støpejernproduksjon har økt. I ADI bainite inneholder beholdt austenittmatris et hvilket som helst antall karbid ADI, kalt CADI, karbidrolle, hovedsakelig for å forbedre hardheten til ADI, øke slitasjemotstanden i materialer, slitesterkt ytelse av slitesterkt støpejern av høy legering og plasthardhet er bedre enn slitesterkt støpejern med høy legering, veldig egnet for gruvedrift og andre krav til slitesterk ytelse i delene.

2. Egenskaper og fordeler med (ADI)

(1) Høy hardhet og god slitestyrke

Bortsett fra at sfæroid grafitt distribueres jevnt i mikrostruktur av ADI-stålkule, er matrisen bainitt + residual austenitt som inneholder en viss mengde karbid. Eksistensen av gjenværende austenitt gjør slipekulen til et høyt herdingslag på overflaten gjennom støt og friksjon under bruk. Ved konstant slitasje på slipekulen blir det høye hardhetslaget på overflaten generert kontinuerlig og automatisk, og forbedrer dermed slitasjebestandighetenes slitestyrke.

(2) Hardt ute og tøft inni, ikke ødelagt

Selv om ADI-stålkulen har høy hardhet, er dens slagfasthet generelt ak = 12-21j / cm2. I henhold til gjeldende nasjonal standard er overflatehårdheten til kromslipebollen HRC45 ~ HRC58, men påvirkningsejheten er kun ak = 2,5 ~ 3J / cm2. Selv om virkningsverdien av smidd slipkule (ak = 12J / cm2) er nær ADI ball, har overflatehardheten HRC56 ~ 60 grader, og dens indre hardhet er HRC40 ~ 56 grader, men prisen er høy, prisen er høy. er ustabil, materialet og materialet er blandet, og servicekostnaden er relativt høy. Derfor gjør den perfekte kombinasjonen av hardhet og seighet ADI-stålkule virkelig den eksterne harde og indre seigheten, og reduserer det direkte og indirekte økonomiske tapet som skyldes knusningsfaktoren til slipekule for brukere.

(3) Regelmessig utseende og økt produksjon

ADI-stålkulen produsert av vår fabrikk er dannet på den automatiske produksjonslinjen av jernmalmsoverlegg, og varmebehandling utføres via det automatiserte varmebehandlingssystemet. Produksjonsprosessen av hvert trinn er stabil, noe som sikrer at formen på slipekulen er vanlig (det samme som for smedballen). I bruksprosessen holder disse slipekulene alltid en god form og mister ikke rundhet for å forbedre produksjonen av møllestativet.

(4) Lettvekt og åpenbar energibesparende effekt

ADI BALLS

ADI ball er duktilt jern, der det er mye sfæroid grafitt. Grafitt er et ikke-metallisk element, slik at andelen av denne typen ADI slipekule er 8% lettere enn den for vanlig lavkromslipekule, høykromslipekule og smidd slipekule (tettheten til ADI-slipekulen er 7,3 t / m3, tetthet av lavkromslipekule, høykromslipekule og smidd slipekule er 7.7t / m3). Lasten på møllen er redusert, slik at start- og løpekraften på kulefabrikken er mindre, kan spare energi over 10%, samtidig som utstyrsrelaterte deler slites, redusere støynivået ved kulkvernsoperasjon ved Samtidig har ADI-ball uten forurensende kromelement, ikke forurensning av malm og resirkulering av vann, oppnådd målet om miljøvern.

Gjennomgang, stålkulen (ADI) -livet er vanlige, lavkromslipende baller med driftsforholdene 2-3 ganger, er 1-1,5 ganger med høyt kromstøtende baller og smi-baller, sparer sliping mekanisk og elektrisk forbruk på 10-15% , øke utgangskapasiteten mer enn 5%, reduser 5 db støy, støtdempelse ak = 12-21 j / cm2, er en ideell slipekule for stor kulmølle og SAG i fremtiden.

3. ADI slipeboller som sammenligner med smidde slipekuler