Smidde baller til Cooper Mining
- HY
- Kina
- 20-45 dager
- 50000T
Våre smidde stål Slipeboller produsert av avansert automatisk valsemaskin (baller fra 20mm-70mm) + Arbeidsluftshammere (80mm-150mm) med spesiell varmebehandling og streng kvalitetskontroll systerm, som gjør våre slipekuler høy ytelse Slipeboller 'Raw Material Purchase : Strategisk partnerskap med standard stålvirksomhet og signere langsiktig avtale (50.000 tonn årlig) Kjøp direkte fra Kinas berømte standardstålvirksomhet, som Laigang Group, HBIS, ANSTEEL, XIWANG Special steel. Vi har spesialavdeling for QC-teamarbeid. QC-avdelingsdirektøren har 10 års erfaring i denne bransjen. Teamet er ansvarlig for inspeksjon under produksjon, inspeksjon før levering. (Smidde stålslipekuler Overflate og kjernehårdhetstest hver dag hver batch og alle vil bli registrert og arkivert i dokumenter).
Kina er verdens største sliping media ball leverandør. Hvordan velge noe bedre sliping media ball leverandør i Kina? Vi prøver å gi et annet svar til din anerkjente kjøper.
--------------- Troverdig produkt og partner (slipeballsleverandør i Kina)
Ærlig ppl, god kvalitet, rimelig pris og best service gjør at Haoyang er den pålitelige leverandøren av mange kunder fra Amerika, Canada, Chile, Korea og noen andre land i verden spesialiserer seg i Cement, Mining, kraftverk og andre relaterte næringer på global skala.
----------- Eldre og nyskapende teknologi
Teknisk direktør i HY har vært i industrien for slipekuler i mer enn 30 år med rik erfaring, og alt teknisk team er profesjonelle arbeidere i smi-industrien for å studere sliping av mediaforbedring og varmebehandlingsteknikk for ulike næringer. Fokus på forskning og utvikling, vår sliping mediekugle kvalitet har anerkjent anerkjennelse fra Gold Mining, Cooper mining, sementanlegg og andre relaterte næringer.
-------- Hvordan forbedre slitestyrken til slipekule for å redusere kostnadene
>Tilpassede råvarer - Innkjøp av kvalifisert råmateriale fra Kinas berømte og standardstålfabrikker. Kvaliteten på slipestålballene er direkte relatert til råvarene. Komposisjonene for kjemisk sammensetning spiller en nøkkelrolle i ytelsen til slipestålkulene. Hver sats av stål til fabrikk vil bli reinspected og konsistent med stålfabrikkertifisering. Alle batchene av kvalifisert stål blir registrert i fil og kan spores via oppvarmingsnummer i løpet av 5 år.
>Avansert varmruller produksjonslinje og tradisjonell arbeidskombinasjonskombinasjon muliggjør all spesifikasjon fra DIA20-150mm slipeboller kan leveres av HY, holde stabil slipingseffektivitet.
>Unik oppvarmingsteknikk har stor innflytelse på slipekvalitets kvalitet. Forbedre overflaten og volumhardheten, Hardhetens ensartethet og seighet
>Strenge kvalitetskontroll Systerm vil bli fulgt av hver bestilling under produksjon og etter produksjon. Vår kvalitetskontroll Systerm gjør at nesten 95% baller vil bli inspisert før lasting ombord, reduser innkjøpsrisikoen.
Forbedret overflatehardhet, volumhardhet, slagfasthet, slitestyrke og lavere bruddhastighet, vil redusere forbruket i minedrift eller andre næringer. Beskytt din profitt og kjerneverdier under et slikt tøft verdensmiljø. Hva er vårt oppdrag!
----------- Erfaring med å betjene utenlandske kunder
Smidde Slipeboller Kjemisk sammensetning:
Merke | Merknader | Kjemisk sammensetning (%) av råmateriale | ||||||
C | Mn | Cr | S | P | Si | hardhet | ||
HY-1 | 60mn | 0.57-0.65 | 0,7-1,0 | "0,25 | Max0.030 | Max0.030 | 0,17 til 0,37 | 58-60 |
HY-2 | 65mn | 0,60 til 0,70 | 0,90 til 1,2 | "0,25 | Max0.030 | Max0.030 | 0,17 til 0,37 | 58-65 |
HY-3 | 75mn | 0,72 til 0,92 | 0,90 til 1,2 | "0,25 | Max0.030 | Max0.030 | 0,17 til 0,37 | 55-65 |
HY-4 | B2 | 0,72 til 0,85 | 0,7-1,2 | 0,42 til 0,85 | Max0.030 | Max0.030 | 0,17 til 0,37 | 60-65 |
HY-5 | B3 | 0,5 til 0,65 | 0,4-1,0 | 0,77 til 1,10 | Max0.030 | Max0.030 | 01.04 til 01.08 | 60-65 |
Dimensjonsserie:
Slipeboller Produksjonsprosess:
Pakking av slipemediaballer
Slipebollene skal pakkes i ståltrumler med åpne eller store poser. Plastposene skal være av god kvalitet med et sikkerhetsforhold på 5: 1. Drum eller poser pakket på paller laget av varmebehandlet tre eller kryssfiner.
Hvorfor velge oss ?
1. Strategisk partnerskap med standard stålvirksomhet og signere langsiktig avtale (50.000 tonn årlig) Kjøp direkte fra kinesisk kjente standard stålvirksomhet, som Laigang Group, HBIS, ANSTEEL, XIWANG SPECIAL STEEL.
2. Vår vice direktør Mr Chen som slipekulverteknologien er personlig ansvarlig for innkjøp av stål. (Forhandling, Sign kontrakt med stålfirma, Stålelementer Passende bekreftelse og inspeksjon
3. Stabil Leveringstid
4. Hver batchestålsmærke vil bli tatt bilde og registrert (Stålfirma navn, varebeskrivelse, spesifikasjon, stålkarakter, varmenummer, produksjonsdato og så videre.) For sporing i fremtiden 5 år!
5. Stålet vil bli inspisert av spektrograph når det kommer inn på fabrikken
Hvis det er noe problem med kjemisk sammensetning, blir alt stål tilbake til stålfirmaet
6. Informasjonsutveksling av stålprisendens
Samarbeidssak
Haoyang produksjon sliping baller av europeisk kvalitet:
Jinan Haoyang Casting og Smiing Co, Ltd er en av de ledende sliping medie produsent i Kina. Våre produkter er designet for sliping av råvarer av sement planter, energi genererende selskaper, malm gruvedrift og industrielle prosessanlegg, byggematerialer planter ligger i Kina . Haoyang stålbollefabrik ble satt i drift i juni 2008. I dag håndterer vi kontinuerlig voksende forbrukerkrav til driftsegenskaper for slipemedia, som direkte påvirker kulmøllepriser og kvalitet, effektivitet av utstyr og bedriften generelt.
Anlegget ble bygget med det mest avanserte utstyret. Gjennom bruk av moderne teknologi og samarbeid med en rekke forskningsorganisasjoner klarte vi å oppnå svært høye nivåer av kvalitet ved sliping av stålkuler. Til tross for sin korte historie, klarte Haoyang å bli en produsent av kvalitetsmalingsmedier for kulefabrikker, samt å beholde sin posisjon på både innenlandske og utenlandske markeder. Operasjonsegenskapene til stålkuler produsert av Haoyang gjør det mulig å redusere forbruket av sliping baller og kraft, for å øke slipingen av råmaterialer, for å redusere antall møllreparasjoner og dermed øke produktiviteten.