SAG Mill Sliping Balls Low Breakage

Sliping av medieboller for SAG Mill-spesifikasjoner:

HY Slip Media Balls er produsert av High Carbon low-alloy stålstenger og smidde deretter inn i slipekuler. Slipebollene er produsert via varmvalsemaskin eller arbeidsluftshammere eller smalslag for større SAG baller

Under produksjonen må vi kontrollere kjemien og mikrostrukturen for å oppnå optimal slitestyrke og påvirkningsverdi. Diameteren av slipekule varierer fra 3,5"-6"er klassifisert som SAG slipe baller som brukes i SAG mill drift.

Kvalitetsgaranti: Erstatning av knuste kulebolter

Overflate og volumetrisk hardhet (Rockwell C):

Å velge den beste kvalitet slipekulen er et viktig skritt mot å redusere dine gruvekostnader.

Snakk med oss om dine behov for sliping av media.

Smidd Stål Ball Mill Balls

Størrelsen på smidde slipebolter fra 20 mm til 150 mm er mye brukt i alle typer fabrikker i gruveindustrien (kobbermining, gullgruve og jerngruve)

Slipeboller Funksjoner:

Stål: Lavt karbonstål, høyt karbon- og manganlegeringsstål, høyt manganlegeringsstål.

Konsistent overflatehardhet til Core Hardness (58-65HRC)

Slipende baller når til den høye Impact seigheten over 15J / cm2

Den laveste brutte hastigheten: 125mm Slipeboller har nådd til"0"ødelagt rente, alle mindre enn 0,5%

Forbedret slitasjehastighet

Størrelser: Haoyang produserer slipekule i nominelle størrelser fra Dia25mm til Dia150mm. Slipeboller i området Dia 50mm til 125mm i diameter er klassifisert som mellomstore baller og brukes primært i ballmølleoperasjoner.

Kjemi: En individuell kjemisk profil er utviklet for hver diameterkule for å korrespondere med kravene til varmebehandling. Spesifikke legeringsaddisjoner er inkludert for å produsere optimale fysiske egenskaper. Kjemien til ballene styres gjennom et nært samarbeid med våre barleverandører og robuste internkvalitetssystemer.

Overflate og volumetrisk hardhet (Rockwell C):

Slitestyrken til ballene avhenger av mikrostruktur av stålet som endres ved å bruke nøye utvalgte varmebehandlingsvariabler spesielt designet for hver enkelt legering. Kontrollvariabelen for sluttproduktet er hardhetsområdet.

Slipeboller Produksjonslinje

Kvalitetsproduksjonssystem

Slipemedia

P / O nummer, batch og datoopptak

1. Forproduksjonskontroller: Stålstenger (Diameter, Klippestangs lengde, Signatur på oppvarmingsnummer) Utstyret inkluderer

Luft hammer Smiing hammer, kjøling tid og quenching tid og etc ..

Temperaturregulering: - Slokkingstart Temperatur og slokking Sluttemperatur. (Lag 10 baller og deretter

Stopp produksjonen)

2. Surface hardness measurement

Ball 1 ~~~ Ball 10 HRC Opptak

Surface Hardness Target

Materialer: 60Mn

25-50mm>62 HRC

50-80 mm>60 HRC

90-125mm 56 ~~ 59 HRC

Materiale: B2

40-70mm>62 HRC

80-100mm 56 ~~ 60 HRC

110-140mm 52 ~~ 56 HRC

3. Kjernehårdhetstest Lagre de 2 kuttballene for videre inspeksjon

4. Varmebehandling før pakking (Opptak Varmepakke, Temperatur)

5. Endelig hardhetstest før forsendelse

Merk hardhetsresultatet i slipekulene

Leverings- og kvalitetsgaranti

Lange etablerte strategiske relasjoner med lokale og utenlandske råmaterialeleverandører tillater oss å sikre at alle baller som leveres til våre kunder, er laget av høyeste kvalitetsprodukter og oppfyller strenge spesifikasjoner. Dette gir våre kunder en trygghet i kvaliteten på produktet Haoyang kan forsikre.

Pakkealternativ

Vesker: Baller kan leveres i vevde vesker, 1000 kg per veske, på pallene og innsats i lasting og lossing.

Ståltrummere: Slipkuler som skal pakkes i ståltrumler med åpen topp (med tråder), trommer pakket på paller laget av varmebehandlet tre eller kryssfiner, to trommer per paller

Applikasjonsområde

Min

Malmmalingsmediet kommer vanligvis ut med stålslipekulen og -stålet

Slipestang. Kvaliteten er den avgjørende faktoren som påvirker driftskostnadene for mineralforedlingsanlegget.

Vi kunne levere ulike stålslipeboller i tråd med ulike miner og mangfoldige behov i mineralforedlingsanlegget. Vi kan tilby deg slitasjebestandige stålslipeboller med diameteren fra 20 mm til 140 mm for å passe til gullmalm, sølvmalm, samarmalm, jernmalm, osv. Disse produktene får omfattende markedsføring og applikasjoner i selve gruveindustrien og hjelper kundene oppnår bemerkelsesverdige økonomiske fordeler ved å si mye anskaffelseskost og i stor grad øke produksjonen!

Cement Plant

Kulmøllenes kraftforbruk og stålforbruk opptar et relativt høyt kostnadsforhold i produksjons- og prosessprosessen av et sementanlegg. Hårdheten, bruddfrekvensen og korrosjonsmotstanden til stålslipebollen påvirker produksjonsprisen og effektiviteten til kulslipemaskinen.

Elektrisk kraftverk

Forbruket av stålslipebollen utgjør størstedelen av driftskostnaden i kraftverket. Det er veldig viktig å finne en måte å redusere kostnadene og forbedre effektiviteten.

Kjemisk og annen industri

Vi kan i henhold til materialet som er groud, gi de mest hensiktsmessige slitebestandige stålslipekulene for å forbedre produksjonseffektiviteten til ballkvern, og redusere produksjonskostnadene. Også tilgjengelig er slitasjebestandig stålslipestang.

Haoyang har agent i Europa og gir sliping baller løsninger for gull gruvedrift. Alle varene vil bli inspisert på fabrikken og deretter inspisert i Lasting

Kinas havn av SGS før lasting om bord. Hvis ikke-kvalifisert, alle beholdere

Vil bli returnert tilbake til fabrikken! Og vi aksepterer påstandene som er forårsaket av stålproblemer.